T R T 工 藝 流 程 圖  （圖1）

   TRT的運行工況有：起動、正常運行
、電動運行、正常停機、緊急停機；在能量回收方式上分為：部分回收方式、平均回收方式和全部回收方式
；在操作方式上分為：手動、自動（半自動）和全自動。TRT專用調節器的工作原理詳見圖2。

3 TRT主要控製係統的工作原理

   TRTguochengjiancehekongzhixitongdeshejiyuanze，shouxianshiyaoquebaozhenggaoludingyawending，zaibaozhenggaoluzhengchangshengchandeqiantixia，zuidaxiandudihuishougaolumeiqiyalideqianzainengliang，tongshijuyoushiyinggaoluyichangshikongzhiludingyalidenengli。TRT主要檢測和控製項目有:

閥位開度調節及控製

   閥fa位wei開kai度du控kong製zhi是shi將jiang調tiao速su閥fa或huo可ke調tiao靜jing葉ye按an一yi定ding速su率lv逐zhu漸jian開kai啟qi或huo關guan閉bi，使shi係xi統tong平ping穩wen過guo渡du
，防fang止zhi爐lu頂ding壓ya力li過guo大da的de波bo動dong，並bing將jiang開kai度du停ting留liu在zai事shi先xian設she定ding的de任ren一yi位wei置zhi上shang
，以yi限xian製zhi流liu過guo透tou平ping的de煤mei氣qi量liang，進jin而er控kong製zhi發fa電dian機ji的de轉zhuan速su和he輸shu出chu功gong率lv。也ye可ke防fang止zhi調tiao速su閥fa或huo可ke調tiao靜jing葉ye開kai過guo頭tou或huo關guan過guo頭tou
，起qi到dao閥fa位wei開kai度du控kong製zhi限xian幅fu及ji抗kang積ji分fen飽bao和he作zuo用yong。另ling外wai還hai有you一yi個ge更geng重zhong要yao的de作zuo用yong是shi從cong高gao爐lu拉la煤mei氣qi的de作zuo用yong。可ke調tiao靜jing葉ye在zai未wei參can與yu自zi動dong調tiao節jie時shi，是shi通tong過guo開kai度du設she定ding來lai控kong製zhi可ke調tiao靜jing葉ye開kai度du的de。調tiao速su閥fa開kai度du範fan圍wei為wei全quan關guan0°~90°全開，可調靜葉的開度範圍為全關－24°~＋16°全開。可調靜葉在事故狀態下還能實現快速關閉。

轉速調節及控製

   轉zhuan速su關guan係xi到dao發fa電dian機ji與yu電dian網wang的de同tong步bu和he安an全quan運yun行xing，也ye關guan係xi到dao其qi它ta輔fu機ji的de啟qi停ting。當dang轉zhuan速su過guo高gao或huo發fa電dian機ji周zhou波bo過guo高gao和he過guo低di時shi都dou要yao跳tiao閘zha而er緊jin急ji停ting機ji。為wei可ke靠kao起qi見jian，安an裝zhuang了le兩liang隻zhi磁ci電dian式shi轉zhuan速su傳chuan感gan器qi，通tong過guo高gao速su計ji數shu器qi測ce量liang透tou平ping轉zhuan速su，然ran後hou用yong高gao位wei選xuan擇ze器qi選xuan出chu其qi中zhong較jiao高gao信xin號hao，作zuo為wei轉zhuan速su的de測ce量liang值zhi
，送song入ru專zhuan用yong調tiao節jie器qi以yi控kong製zhi轉zhuan速su。

負荷調節及控製

   fuhekongzhigongnengshifangzhidianwangfashengguzhang，shifadianjichaofuhe，shitoupingfadianjishuchugonglvzaishejifanweineibodong，tongguozhuanyongtiaojieqijinxingkongzhi
，yongzuidafuheshedingxiandingfuhe。ciwai，haishezhile3%的初期負荷設定值。

爐頂壓力調節及控製

   本係統不改動原有爐頂壓力~~減壓閥組控製回路,隻在原係統上並一個爐頂壓力調節器來控製TRT係統中的調速閥或可調靜葉，利用調速閥或可調靜葉實現自動控製爐頂壓力，在不改變高爐操作的情況下，實現由TRT控製爐頂壓力。

   TRT與減壓閥組並列運行時
，送入TRT爐頂壓力調節器的爐頂壓力測量值與高爐原有爐頂壓力~~減壓閥組控製回路的測量值是同一信號
；同時將高爐原有爐頂壓力~~減壓閥組控製回路的設定值送入TRT爐頂壓力調節器，經過爐頂壓力設定值偏差（減去或加上一個固定差值）運算後，使其略低於或高於高爐原有爐頂壓力~~減壓閥組控製回路的設定值
，然後作為TRT爐頂壓力調節器的設定值。這樣就能使TRTludingyalitiaojieqizidonggenzonggaoludeshedingzhi，tongshiyejuedinglegaoludingyadeshedingquanrengzaigaolu，gaolucaozuogongzhixutongyiwangyiyangcaozuojike。gaoluludingyalikeyouTRT控製，也可由減壓閥組控製，有時是兩者同時進行爐頂壓力的控製。

   將上述四個調節信號通過一低值選擇器選出其低能級的信號輸入伺服放大器，伺服放大器通過控製電－液轉換器
，再通過液壓驅動機構控製調速閥或可調靜葉的開度。

   上述係統是TRT的核心部分
，它是根據TRT的de運yun行xing特te點dian而er設she計ji的de專zhuan用yong調tiao節jie器qi係xi統tong
，它ta的de功gong能neng都dou是shi通tong過guo軟ruan件jian來lai實shi現xian的de。係xi統tong編bian程cheng時shi為wei專zhuan用yong調tiao節jie器qi係xi統tong中zhong調tiao速su閥fa和he可ke調tiao靜jing葉ye的de分fen程cheng控kong製zhi共gong製zhi定ding了le五wu種zhong控kong製zhi方fang案an，具ju體ti如ru下xia：

   1) 調速閥單控：將可調靜葉鎖定在全開位置，采用調速閥對TRT進行全程控製
；

   2) 可調靜葉單控：將調速閥鎖定在全開位置，采用可調靜葉對TRT進行全程控製；

   3) 調速閥和可調靜葉分程控製：調速閥和可調靜葉的關係是通過軟件運算進行分程控製的
，即將可調靜葉鎖定在某一開度位置，用調速閥對TRT進行啟動
、升(sheng)速(su)和(he)並(bing)網(wang)控(kong)製(zhi)
，待(dai)並(bing)網(wang)後(hou)，調(tiao)速(su)閥(fa)再(zai)慢(man)慢(man)全(quan)開(kai)，並(bing)自(zi)動(dong)切(qie)換(huan)到(dao)控(kong)製(zhi)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)開(kai)度(du)。在(zai)此(ci)之(zhi)前(qian)
，可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)停(ting)留(liu)在(zai)開(kai)度(du)設(she)定(ding)器(qi)設(she)定(ding)值(zhi)的(de)位(wei)置(zhi)上(shang)。可(ke)以(yi)改(gai)變(bian)調(tiao)速(su)閥(fa)的(de)特(te)性(xing)曲(qu)線(xian)，提(ti)高(gao)調(tiao)速(su)閥(fa)的(de)靈(ling)敏(min)度(du)，實(shi)現(xian)對(dui)透(tou)平(ping)轉(zhuan)速(su)的(de)精(jing)確(que)控(kong)製(zhi)。

   4) 調速閥和可調靜葉分程控製：調速閥和可調靜葉的關係是通過軟件運算進行分程控製的，即將調速閥鎖定在某一開度位置，用可調靜葉對TRT進行啟動、升(sheng)速(su)和(he)並(bing)網(wang)控(kong)製(zhi)
，待(dai)並(bing)網(wang)後(hou)，調(tiao)速(su)閥(fa)再(zai)慢(man)慢(man)全(quan)開(kai)
，並(bing)自(zi)動(dong)切(qie)換(huan)到(dao)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)控(kong)製(zhi)。在(zai)此(ci)之(zhi)前(qian)，調(tiao)速(su)閥(fa)停(ting)留(liu)在(zai)開(kai)度(du)設(she)定(ding)器(qi)設(she)定(ding)值(zhi)的(de)位(wei)置(zhi)上(shang)。可(ke)以(yi)改(gai)變(bian)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)的(de)特(te)性(xing)曲(qu)線(xian)，提(ti)高(gao)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)的(de)靈(ling)敏(min)度(du)，實(shi)現(xian)對(dui)透(tou)平(ping)轉(zhuan)速(su)的(de)精(jing)確(que)控(kong)製(zhi)。

   5) 調速閥由增加的可調靜葉前壓控製係統控製，可調靜葉由專用調節係統控製：利用可調靜葉前壓檢測與調速閥組成可調靜葉前壓控製係統，在TRT並網前，調速閥由前壓控製係統進行控製，開度控製範圍0-100%
，前(qian)壓(ya)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)將(jiang)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)前(qian)壓(ya)穩(wen)定(ding)在(zai)某(mou)一(yi)壓(ya)力(li)值(zhi)，進(jin)行(xing)恒(heng)壓(ya)控(kong)製(zhi)，並(bing)網(wang)後(hou)前(qian)壓(ya)設(she)定(ding)值(zhi)按(an)一(yi)定(ding)的(de)速(su)率(lv)升(sheng)高(gao)

，調(tiao)速(su)閥(fa)繼(ji)續(xu)開(kai)大(da)直(zhi)到(dao)全(quan)開(kai)，前(qian)壓(ya)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)完(wan)成(cheng)任(ren)務(wu)
，輸(shu)出(chu)恒(heng)定(ding)在(zai)98%的位置上使調速閥穩定。可調靜葉由專用調節係統控製，開度控製範圍0-100%。此方案用前壓調節係統控製調速閥，用專用調節係統控製可調靜葉
，調速閥和可調靜葉各控各的，參數穩定好調；可以有效避免TRT並(bing)網(wang)前(qian)

，可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)前(qian)壓(ya)受(shou)高(gao)爐(lu)加(jia)料(liao)的(de)影(ying)響(xiang)，影(ying)響(xiang)升(sheng)速(su)和(he)並(bing)網(wang)。另(ling)外(wai)通(tong)過(guo)調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)的(de)配(pei)合(he)還(hai)可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)的(de)靈(ling)敏(min)度(du)
，可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)並(bing)網(wang)前(qian)對(dui)透(tou)平(ping)轉(zhuan)速(su)的(de)精(jing)確(que)控(kong)製(zhi)。

   6) 上述五個分程控製方案
，方案1和方案2比較簡單，但控製的平穩性和控製的精確性較差
；方案3和方案4實(shi)施(shi)較(jiao)為(wei)複(fu)雜(za)，控(kong)製(zhi)的(de)平(ping)穩(wen)性(xing)較(jiao)差(cha)
，但(dan)可(ke)以(yi)改(gai)變(bian)調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)的(de)特(te)性(xing)曲(qu)線(xian)
，提(ti)高(gao)調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)的(de)靈(ling)敏(min)度(du)，實(shi)現(xian)對(dui)透(tou)平(ping)轉(zhuan)速(su)的(de)精(jing)確(que)控(kong)製(zhi)。方(fang)案(an)五(wu)實(shi)施(shi)較(jiao)為(wei)簡(jian)單(dan)，控(kong)製(zhi)的(de)平(ping)穩(wen)性(xing)和(he)控(kong)製(zhi)的(de)精(jing)確(que)性(xing)高(gao)。

   專用調節器能實現手動，半自動（人工給定設定值）及全自動（按專用調節器內設的程序自動控製上述起動
、停機過程,操作時將各段設定值設定好後，操作透平的自動起、停開關即可）等控製；上述三種操作方式還可以任意組合，如手動＋半自動，手動＋全自動，半自動＋全自動，操作上非常靈活
；並能實現手動
，半自動及全自動的無擾動切換控製；另外在機旁設有緊急停機操作按鈕。TRT自動起動和正常停機均由計算機自動給定設定值，並按一定的速率升降，還可通過人工幹預實現跳步或保持自動運行的階段；緊急停機時不管專用調節器處於什麼控製方式
，都將閥位開度控製、轉速控製、負荷控製調節器的設定值自動給到最小，並將控製方式都打到手動
；爐頂壓力控製調節器的設定值等於原爐頂壓力調節器的設定值；同時專用調節器的輸出也都將自動給到最小，以便使調速閥和可調靜葉閥位能迅速關閉。

前饋控製係統

   在不改造減壓閥組的條件下，在本係統內增加旁通快開閥
，通過前饋控製係統實現緊急情況下TRT與高爐控製係統的平穩過渡。

   當發生透緊急停機時，透平入口處的緊急切斷閥立即關閉，為防止爐頂壓力劇烈波動
，需將旁通快開閥迅速打開（因該閥的信號超前於爐頂壓力的變化，故稱之為前饋信號）。

   前(qian)饋(kui)信(xin)號(hao)來(lai)源(yuan)於(yu)調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)閥(fa)位(wei)傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)開(kai)度(du)信(xin)號(hao)，將(jiang)這(zhe)兩(liang)個(ge)信(xin)號(hao)經(jing)過(guo)實(shi)時(shi)補(bu)償(chang)運(yun)算(suan)，折(zhe)算(suan)為(wei)旁(pang)通(tong)快(kuai)開(kai)閥(fa)相(xiang)應(ying)的(de)開(kai)度(du)信(xin)號(hao)，同(tong)時(shi)處(chu)於(yu)待(dai)機(ji)狀(zhuang)態(tai)，一(yi)旦(dan)緊(jin)急(ji)切(qie)斷(duan)閥(fa)關(guan)閉(bi)，前(qian)饋(kui)信(xin)號(hao)立(li)即(ji)接(jie)入(ru)旁(pang)通(tong)快(kuai)開(kai)閥(fa)，並(bing)令(ling)其(qi)開(kai)到(dao)相(xiang)應(ying)的(de)開(kai)度(du)。旁(pang)通(tong)快(kuai)開(kai)閥(fa)從(cong)全(quan)關(guan)~~全開約需2秒鍾。因煤氣清洗係統及管網會使頂壓的變化存在容積滯後，減壓閥組的調節作用要等5~10秒後才能使頂壓有反應，故可用旁通快開閥的快開慢關動作來確保爐頂壓力的穩定，並使爐頂壓力的控製由TRT過渡到減壓閥組。

報警及安全聯鎖控製係統

   通過軟件編程，使各種參數的超限及設備的故障診斷都能發出報警信號，並將超限的參數和故障發生的部位顯示出來。

   緊(jin)急(ji)情(qing)況(kuang)下(xia)能(neng)實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)停(ting)機(ji)，並(bing)記(ji)錄(lu)打(da)印(yin)停(ting)機(ji)事(shi)故(gu)原(yuan)因(yin)
，不(bu)管(guan)是(shi)什(shen)麼(me)原(yuan)因(yin)引(yin)起(qi)的(de)停(ting)機(ji)，其(qi)信(xin)號(hao)都(dou)不(bu)能(neng)自(zi)動(dong)消(xiao)除(chu)，要(yao)等(deng)操(cao)作(zuo)工(gong)或(huo)工(gong)程(cheng)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)排(pai)除(chu)故(gu)障(zhang)並(bing)複(fu)位(wei)後(hou)
，才(cai)能(neng)消(xiao)除(chu)停(ting)機(ji)信(xin)號(hao)。

   除上述由計算機實現的安全聯鎖外，為安全起見，還設計了獨立於計算機的安全聯鎖係統，並能實現自動和手動操作。上述功能是將PID 控製回路、模擬量報警、特殊功能編程及梯級邏輯編程等功能結合起來實現的。

4 TRT的運轉控製

   TRT準備啟動時，先開啟潤滑油係統和液壓係統，然後開啟出口插板閥、入口插板閥和緊急切斷閥，即將各項起動前的準備工作均作好之後，具體啟動可以劃分為以下幾個階段：

   1) 先將係統複位，按全自動操作方式將閥位開度控製、轉速控製、負荷控製、爐頂壓力控製調節器都打到遠程控製方式
，閥位開度控製、轉速控製、負荷控製調節器的設定值都將由計算機自動設定到初始位置值零位，爐頂壓力控製調節器的設定值減去一個偏差值；開度控製、轉速控製
、負荷控製、爐lu頂ding壓ya力li控kong製zhi調tiao節jie器qi打da到dao自zi動dong位wei置zhi
，並bing使shi負fu荷he控kong製zhi調tiao節jie器qi和he爐lu頂ding壓ya力li調tiao節jie器qi的de輸shu出chu跟gen蹤zong低di選xuan輸shu出chu。功gong率lv調tiao節jie器qi的de輸shu出chu和he爐lu頂ding壓ya力li調tiao節jie器qi的de輸shu出chu在zai啟qi動dong過guo程cheng中zhong需xu要yao加jia以yi限xian定ding，因yin為wei其qi輸shu出chu是shi不bu確que定ding的de，低di選xuan後hou會hui影ying響xiang轉zhuan速su和he閥fa位wei控kong製zhi。

   2) 檢jian查zha係xi統tong正zheng常chang後hou，按an啟qi動dong按an鈕niu開kai始shi起qi動dong透tou平ping，計ji算suan機ji自zi動dong設she定ding閥fa位wei開kai度du控kong製zhi調tiao節jie器qi設she定ding值zhi，使shi設she定ding值zhi按an一yi定ding的de速su率lv上shang升sheng
，調tiao速su閥fa或huo可ke調tiao靜jing葉ye隨sui之zhi開kai啟qi
，透tou平ping轉zhuan速su亦yi隨sui之zhi上shang升sheng。TRT開始轉入與減壓閥組並列運行，由於調速閥和可調靜葉開啟，通過透平的煤氣量增加，透平入口處的煤氣壓力（透平前壓）有所降低，導致爐頂壓力也有所下降；為保持爐頂壓力的穩定，原爐頂壓力調節器將減小減壓閥組的開度，並使爐頂壓力穩定。閥位調節器的設定值開始增加。

   3) 0~600轉閥位控製轉轉速控製階段

；初chu始shi升sheng速su采cai用yong閥fa位wei控kong製zhi


，當dang轉zhuan速su測ce量liang值zhi收shou到dao後hou，轉zhuan速su控kong製zhi投tou入ru並bing起qi作zuo用yong，計ji算suan機ji將jiang閥fa位wei開kai度du控kong製zhi調tiao節jie器qi設she定ding值zhi和he轉zhuan速su控kong製zhi調tiao節jie器qi設she定ding值zhi逐zhu漸jian給gei大da；在600轉以前快速動作使透平盡快達到600轉，減少TRT在低轉速工況下的磨損。

   閥(fa)位(wei)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)始(shi)終(zhong)稍(shao)高(gao)於(yu)轉(zhuan)速(su)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)，起(qi)到(dao)限(xian)幅(fu)保(bao)護(hu)作(zuo)用(yong)，避(bi)免(mian)轉(zhuan)速(su)波(bo)動(dong)過(guo)大(da)使(shi)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)波(bo)動(dong)過(guo)大(da)。另(ling)外(wai)
，在(zai)手(shou)動(dong)操(cao)作(zuo)時(shi)也(ye)可(ke)以(yi)起(qi)到(dao)限(xian)幅(fu)保(bao)護(hu)，起(qi)到(dao)防(fang)止(zhi)誤(wu)操(cao)作(zuo)的(de)作(zuo)用(yong)。

   剛(gang)啟(qi)動(dong)時(shi)
，轉(zhuan)速(su)測(ce)量(liang)信(xin)號(hao)幅(fu)值(zhi)低(di)
，轉(zhuan)速(su)調(tiao)節(jie)器(qi)轉(zhuan)速(su)測(ce)量(liang)值(zhi)還(hai)進(jin)不(bu)來(lai)，因(yin)此(ci)轉(zhuan)速(su)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)是(shi)不(bu)確(que)定(ding)的(de)，需(xu)要(yao)加(jia)以(yi)限(xian)定(ding)

，否(fou)則(ze)會(hui)影(ying)響(xiang)低(di)選(xuan)後(hou)的(de)結(jie)果(guo)。使(shi)轉(zhuan)速(su)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)跟(gen)蹤(zong)低(di)選(xuan)後(hou)的(de)輸(shu)出(chu)值(zhi)，即(ji)閥(fa)位(wei)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)
；當dang轉zhuan速su信xin號hao出chu現xian後hou，轉zhuan速su調tiao節jie器qi開kai始shi發fa揮hui作zuo用yong，轉zhuan速su設she定ding值zhi開kai始shi從cong收shou到dao測ce量liang值zhi的de點dian開kai始shi按an一yi定ding的de速su率lv增zeng加jia，而er不bu是shi從cong零ling開kai始shi。此ci時shi轉zhuan速su調tiao節jie器qi不bu再zai跟gen蹤zong（閥位調節器的輸出）低選運算後的輸出值。從而實現閥位開度控製與轉速控製的無擾動平穩切換。

   4) 600～1200轉/分穩步升速觀察階段
；在此升轉速階段，透平軸承的磨損比低檔時要小得多。轉速控製到1200轉時保持一段時間，觀察係統設備運行狀況；

   5) 1200～2850轉/分快速升速衝過共振區（1400附近）階段

；在接近透平共振區時
，計算機使轉速設定值的上升速率加快
，以便使透平快速通過共振區。
   
   6) 2850～2940轉/分緩慢升速自動倒泵及升電壓階段；為緩解1200～2850檔快速升速的過衝，吸收部分過衝能量，使轉速能平滑地接近2940轉
，當轉速達到2850轉/分時，專用調節器發出信號，控製潤滑油係統自動倒泵、發電機的電壓自動調節裝置及自動準同期裝置自動啟動（2850轉也可暫停一段時間，也可以跳過去不停）
；待倒泵、升壓及自動準同期裝置啟動平穩後，轉速也升到2940轉。到達2940轉後
，暫停幾分鍾，對係統進行檢查
，各項參數正常，沒有異常響動後，緩慢升速到3000轉。此時閥位調節器的輸出使調速閥或靜葉開度達到能使透平轉速達到3100~3120轉附近時，處於保持狀態，起到限幅保護防止超速作用，等發電機並網後輸出再繼續增加。

   7) 3000轉/分並網階段；把轉速調整到接近3000轉/分時；自動準同期裝置微調控製轉速上升或下降
，自動接近電網的頻率和相位（也可手動控製一轉轉接近），當頻率和相位與電網一致後，自動或手動並網。發電機並列以後即保持與電網周波同步，轉速測量值穩定在約3000轉基本不變。

   8) 並網後轉速設定值增加到3120轉；計算機繼續自動改變轉速調節器設定值，使迅速達到3120/轉
，由於偏差的存在，這將使轉速調節器輸出值繼續緩慢增加並達到最大，也可以將轉速調節器的輸出自動跟蹤閥位調節器的輸出（或使轉速調節器的輸出掛起來不參與低選）。閥位調節器的設定值繼續按一定的速率增加
，一直增加到98％為止。透平的發電功率將隨之增加。

   9) 升功率並轉爐頂壓力控製

；fuhetiaojieqiheludingyalitiaojieqideshuchukaishiyougenzongdixuanhoudeshuchuzhizhuangtai，zidongzhuanweigonglvheludingyalitiaojieqishuchukaishicanyudixuan
，shifuhetiaojieqiheludingyalitiaojieqiqizuoyong，zheyangzhuanyongtiaojieqideshuchucainengpingwenguodu
，meiyoujieyue。gonglvtiaojieqideshedingzhikaishizengjia，dingyatiaojieqikaishifahuizuoyong。dingyatiaojieqideshedingzhishiconggaolukongzhishisongguolaide
，jingguoyunsuanjianqu300mmH2O，比高爐頂壓調節器低，這樣就將通過減壓閥組的煤氣慢慢地過渡到TRT
，直zhi到dao全quan部bu通tong過guo透tou平ping作zuo功gong發fa電dian。負fu荷he調tiao節jie器qi的de設she定ding值zhi一yi直zhi增zeng加jia

，一yi直zhi到dao最zui大da頂ding壓ya及ji最zui大da流liu量liang使shi透tou平ping輸shu出chu負fu荷he達da到dao最zui大da為wei止zhi，然ran後hou保bao持chi不bu變bian，起qi到dao限xian幅fu保bao護hu作zuo用yong。在zai本ben係xi統tong中zhong
，因yin為wei有you閥fa位wei調tiao節jie控kong製zhi
，起qi到dao了le從cong高gao爐lu拉la煤mei氣qi的de過guo渡du作zuo用yong
，因yin此ci負fu荷he調tiao節jie器qi在zai啟qi動dong、升功率階段的作用已經不大
，負荷調節器可以用來做恒功率控製。待調到合適位置
，閥位調節器
、轉速調節器及負荷調節調節器的輸出值將大於爐頂壓力控製調節器的輸出；使得TRT自動轉為爐頂壓力控製。
   
   10) 當dang把ba爐lu頂ding壓ya力li控kong製zhi調tiao節jie器qi打da到dao遠yuan程cheng控kong製zhi方fang式shi時shi，因yin專zhuan用yong調tiao節jie器qi中zhong爐lu頂ding壓ya調tiao節jie器qi的de設she定ding值zhi略lve低di於yu原yuan爐lu頂ding壓ya力li調tiao節jie器qi的de設she定ding值zhi

，如ru果guo此ci時shi爐lu頂ding壓ya力li測ce量liang值zhi低di於yu兩liang個ge頂ding壓ya調tiao節jie器qi的de設she定ding值zhi，減jian壓ya閥fa組zu、調速閥或可調靜葉將關小以便使頂壓升高
；當(dang)頂(ding)壓(ya)升(sheng)高(gao)並(bing)高(gao)於(yu)專(zhuan)用(yong)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)頂(ding)壓(ya)設(she)定(ding)值(zhi)
，而(er)低(di)於(yu)原(yuan)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)時(shi)

，調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)將(jiang)在(zai)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)積(ji)分(fen)作(zuo)用(yong)下(xia)被(bei)開(kai)大(da)，減(jian)壓(ya)閥(fa)組(zu)在(zai)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)積(ji)分(fen)作(zuo)用(yong)下(xia)將(jiang)被(bei)關(guan)小(xiao)
，最(zui)終(zhong)將(jiang)使(shi)減(jian)壓(ya)閥(fa)組(zu)中(zhong)的(de)自(zi)動(dong)調(tiao)節(jie)閥(fa)和(he)量(liang)程(cheng)閥(fa)關(guan)閉(bi)
，而(er)將(jiang)TRT的調速閥和可調靜葉打開，爐頂壓力的控製將由減壓閥組自動移至TRT。TRT進行全部回收。如果爐頂壓力測量值瞬時間高於兩個頂壓調節器的設定值，減壓閥組
、調tiao速su閥fa和he可ke調tiao靜jing葉ye都dou將jiang開kai大da，以yi便bian使shi頂ding壓ya降jiang低di，起qi到dao雙shuang重zhong保bao護hu的de作zuo用yong。正zheng常chang情qing況kuang下xia頂ding壓ya的de波bo動dong值zhi將jiang不bu高gao於yu原yuan爐lu頂ding壓ya力li調tiao節jie器qi的de設she定ding值zhi
，因yin此ci減jian壓ya閥fa組zu將jiang一yi直zhi被bei關guan閉bi。

   專用調節器中爐頂壓調節器和原爐頂壓力調節器並列運行時，原爐頂壓力調節器ＰＩＤ功能全部用上，會使原爐頂壓力調節係統反應過快，就會出現與ＴＲＴ並行調節爐頂壓力過渡時間較長的情況，最好的辦法是當ＴＲＴ運行轉到爐頂壓力控製時，將高爐原爐頂壓力調節器ＰＩＤ中的Ｄ去掉，隻保留ＰＩ功能，這樣就可以保證ＴＲＴ運行時煤氣全部通過ＴＲＴ
，並使減壓閥組關閉，沒有煤氣被旁減壓閥組通掉。ＴＲＴ停機時再連鎖增加Ｄ功能。通過增加ＴＲＴ與高爐的聯鎖信號，可以提高各係統的協調性、安全性及參數的平穩性。

TRT停機運行

TRT手動停機運行

   首先將閥位開度控製、轉速控製、負荷控製、ludingyalikongzhitiaojieqidoudadaoshoudong，shifaweikaidukongzhitiaojieqishuchuzhicaozuoxiangjiandefangxiang，toupingjidetiaosufahuoketiaojingyesuijiguanxiao，tongguotoupingdemeiqiliangyejianshao，fadianjidefuheyisuizhijianxiao
；透tou平ping的de前qian壓ya將jiang升sheng高gao，並bing導dao致zhi爐lu頂ding壓ya力li升sheng高gao。當dang爐lu頂ding壓ya力li稍shao高gao於yu原yuan頂ding壓ya設she節jie器qi的de設she定ding值zhi時shi，處chu於yu等deng待dai狀zhuang態tai的de原yuan爐lu頂ding壓ya調tiao節jie器qi輸shu出chu信xin號hao，打da開kai減jian壓ya閥fa並bing調tiao節jie爐lu頂ding壓ya力li。此ci時shi
，高gao爐lu頂ding壓ya的de控kong製zhi逐zhu漸jian由youTRT移向減壓閥組。

   當TRT透平負荷降低，功率測量值低於3%

，並即將進入電動運行前（這樣可避免透平停機時超速）
，按下正常停機開關，使發電機與電網解列，計算機將閥位開度控製
、轉速控製、負荷控製調節器的設定值和輸出值自動給到最小，並將閥位開度控製、轉速控製
、負荷控製


、爐頂壓力控製調節器都打到手動
；同(tong)時(shi)專(zhuan)用(yong)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)也(ye)都(dou)自(zi)動(dong)給(gei)到(dao)最(zui)小(xiao)，以(yi)便(bian)使(shi)調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)能(neng)迅(xun)速(su)關(guan)閉(bi)，透(tou)平(ping)機(ji)停(ting)止(zhi)運(yun)行(xing)。然(ran)後(hou)使(shi)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)等(deng)於(yu)原(yuan)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)，輸(shu)出(chu)值(zhi)自(zi)動(dong)給(gei)到(dao)最(zui)小(xiao)。

TRT半自動停機運行

   首先將轉速控製，負荷控製，爐頂壓力控製調節器都打到手動
，然後使閥位開度控製調節器的設定值操作向減的方向（也可改變負荷調節器的設定值）
，透平機的調速閥和可調靜葉隨即關小，通過透平的煤氣量也減少，發電機的負荷亦隨之減小
；透tou平ping的de前qian壓ya將jiang升sheng高gao且qie導dao致zhi爐lu頂ding壓ya力li升sheng高gao。當dang爐lu頂ding壓ya力li稍shao高gao於yu原yuan頂ding壓ya設she節jie器qi的de設she定ding值zhi時shi，處chu於yu等deng待dai狀zhuang態tai的de原yuan爐lu頂ding壓ya調tiao節jie器qi輸shu出chu信xin號hao

，打da開kai減jian壓ya閥fa並bing調tiao節jie爐lu頂ding壓ya力li。此ci時shi，高gao爐lu頂ding壓ya的de控kong製zhi逐zhu漸jian由youTRT移向減壓閥組。

   當功率測量值降低到低於3%，在即將進入電動運行前
，按下正常停機開關，使發電機與電網解列。計算機將閥位開度控製、轉速控製、負荷控製調節器的設定值和輸出值自動給到最小，並將閥位開度控製、轉速控製
、負荷控製

、爐頂壓力控製調節器都打到手動；同(tong)時(shi)專(zhuan)用(yong)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)也(ye)都(dou)自(zi)動(dong)給(gei)到(dao)最(zui)小(xiao)
，以(yi)便(bian)使(shi)調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)能(neng)迅(xun)速(su)關(guan)閉(bi)，透(tou)平(ping)機(ji)停(ting)止(zhi)運(yun)行(xing)。然(ran)後(hou)使(shi)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)等(deng)於(yu)原(yuan)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)，輸(shu)出(chu)值(zhi)自(zi)動(dong)給(gei)到(dao)最(zui)小(xiao)。

TRT全自動正常停機運行

   按(an)下(xia)正(zheng)常(chang)停(ting)機(ji)開(kai)關(guan)，計(ji)算(suan)機(ji)使(shi)閥(fa)位(wei)開(kai)度(du)控(kong)製(zhi)和(he)負(fu)荷(he)控(kong)製(zhi)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)自(zi)動(dong)按(an)一(yi)定(ding)的(de)速(su)率(lv)遞(di)減(jian)，同(tong)時(shi)將(jiang)處(chu)於(yu)遠(yuan)程(cheng)控(kong)製(zhi)方(fang)式(shi)的(de)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)由(you)始(shi)終(zhong)減(jian)去(qu)一(yi)個(ge)固(gu)定(ding)差(cha)
，改(gai)變(bian)為(wei)始(shi)終(zhong)加(jia)上(shang)一(yi)個(ge)固(gu)定(ding)差(cha)值(zhi)，使(shi)專(zhuan)用(yong)調(tiao)節(jie)器(qi)中(zhong)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)略(lve)高(gao)於(yu)原(yuan)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)，透(tou)平(ping)機(ji)的(de)調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)隨(sui)即(ji)關(guan)小(xiao)
，通(tong)過(guo)透(tou)平(ping)的(de)煤(mei)氣(qi)量(liang)也(ye)減(jian)少(shao)
，發(fa)電(dian)機(ji)的(de)負(fu)荷(he)亦(yi)隨(sui)之(zhi)減(jian)小(xiao)；透(tou)平(ping)的(de)前(qian)壓(ya)將(jiang)升(sheng)高(gao)且(qie)導(dao)致(zhi)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)升(sheng)高(gao)。當(dang)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)稍(shao)高(gao)於(yu)原(yuan)頂(ding)壓(ya)設(she)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)時(shi)，處(chu)於(yu)等(deng)待(dai)狀(zhuang)態(tai)的(de)原(yuan)爐(lu)頂(ding)壓(ya)調(tiao)節(jie)器(qi)輸(shu)出(chu)信(xin)號(hao)，打(da)開(kai)減(jian)壓(ya)閥(fa)組(zu)並(bing)調(tiao)節(jie)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)。此(ci)時(shi)，高(gao)爐(lu)頂(ding)壓(ya)的(de)控(kong)製(zhi)逐(zhu)漸(jian)由(you)TRT移向減壓閥組。
當透平負荷降低到低於3%，並進入電動運行之前，專用調節器發出信號使發電機與電網解列，計算機將閥位開度控製
、轉速控製、負荷控製調節器的設定值和輸出值自動給到最小
，並將閥位開度控製
、轉速控製、負荷控製
、爐頂壓力控製調節器都打到手動；同(tong)時(shi)專(zhuan)用(yong)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)也(ye)都(dou)自(zi)動(dong)給(gei)到(dao)最(zui)小(xiao)，以(yi)便(bian)使(shi)調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)能(neng)迅(xun)速(su)關(guan)閉(bi)，透(tou)平(ping)機(ji)停(ting)止(zhi)運(yun)行(xing)。然(ran)後(hou)使(shi)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)等(deng)於(yu)原(yuan)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)
，輸(shu)出(chu)值(zhi)自(zi)動(dong)給(gei)到(dao)最(zui)小(xiao)。

TRT全自動緊急停機運行

   TRT正常運轉時
，減壓閥處於全關閉狀態。此時

，如果發生重故障至使透平跳閘，緊急切斷閥立即關閉。為防止爐頂壓力波動
，TRT專用調節器及時輸出“前饋信號”
，將處於等待狀態的旁通快開閥開到預定的開度（動作時間為２秒鍾左右），開到位後延時5秒鍾
，然後慢慢關閉（動作時間為90秒鍾左右）
，多餘的煤氣使頂壓升高導致原爐頂壓調節器打開減壓閥組，使爐頂壓力保持穩定。

   專用調節器在發出“前饋信號”的同時，不管專用調節器處於什麼控製方式，都將閥位開度控製
、轉速控製、負荷控製調節器的設定值和輸出值自動給到最小，並將閥位開度控製、轉速控製、負荷控製
、爐頂壓力控製調節器都打到手動，同(tong)時(shi)專(zhuan)用(yong)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)輸(shu)出(chu)也(ye)都(dou)自(zi)動(dong)給(gei)到(dao)最(zui)小(xiao)

，以(yi)便(bian)使(shi)調(tiao)速(su)閥(fa)和(he)可(ke)調(tiao)靜(jing)葉(ye)能(neng)迅(xun)速(su)關(guan)閉(bi)
，透(tou)平(ping)機(ji)停(ting)止(zhi)運(yun)行(xing)。然(ran)後(hou)使(shi)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)等(deng)於(yu)原(yuan)爐(lu)頂(ding)壓(ya)力(li)調(tiao)節(jie)器(qi)的(de)設(she)定(ding)值(zhi)，輸(shu)出(chu)值(zhi)自(zi)動(dong)給(gei)到(dao)最(zui)小(xiao)。

TRT的電動運行

   當高爐出現故障需要短時間修風時，為避免TRT不必要的頻繁啟動
，TRT需由電網帶著作電動運行
，TRT作電動運行時就相當於是鼓風機，因此調速閥、可調靜葉及減壓閥組必需打開，以利於煤氣循環。

高爐修風運行

   高爐修風時，需與TRT取得聯係
，並發出修風信號；高爐修風有如下幾種操作方式：

   (1)TRT爐lu頂ding壓ya力li控kong製zhi調tiao節jie器qi保bao持chi遠yuan程cheng控kong製zhi方fang式shi，由you高gao爐lu主zhu控kong製zhi室shi改gai變bian高gao爐lu頂ding壓ya的de設she定ding值zhi，使shi爐lu頂ding壓ya力li測ce量liang值zhi始shi終zhong高gao於yu設she定ding值zhi，以yi便bian使shi調tiao速su閥fa和he可ke調tiao靜jing葉ye在zai透tou平ping作zuo電dian動dong運yun行xing期qi間jian始shi終zhong打da開kai。

   (2)人工將TRT處於保位狀態，使調速閥和可調徑葉鎖定
，並將TRT爐頂壓力控製調節器由遠程控製方式打到手動控製方式，使調速閥和可調靜葉保持原開度。

   (3)人工將TRT爐頂壓力控製調節器由遠程控製方式打到手動控製方式，使調速閥和可調靜葉保持原開度。

   (4)當高爐緊急修風時，TRT將爐頂壓力由遠程控製方式自動打到手動控製方式，使調速閥和可調靜葉保持原開度。

高爐複風

   當高爐故障排除需複風時
，需與TRT取得聯係
，並發出複風信號；高爐複風有如下幾種操作方式：

   (1)TRT爐頂壓力控製調節器保持串級控製方式，由高爐主控製室改變頂壓的設定值，高爐頂壓由TRT調節逐漸升高。

   (2)人工解除TRT保位狀態
，改變專用調節器的輸出值將閥位開度減小，高爐頂壓讓高爐減壓閥組去調。待頂壓恢複正常後，將TRT 爐頂壓力控製調節器由手動控製方式打到串級控製方式，使頂壓控製逐漸由高爐減壓閥組控製移到由TRT控製。

   (3)發出複風信號
，以消除緊急修風信號，其它操作與(2)相同。

5 結束語

   上述控製方案都是為唐鋼1號高爐TRT控製係統設計的，從原理上就可以分析出各方案的優缺點。上述控製方案不需要增加投資
，隻是通過修改軟件
，即可實現。

   TRT控製係統硬件和軟件控製策略還在繼續發展，還有更多更好的方法應用於TRT，展望未來，TRT的投資會更省


，發電效率和可靠性會更高，控製效果會更加理想。