機床產業的曆史宏大敘事中，“控製革命”是永遠不變的話題。當小批量、多品種、高精度
、短交期成為機床產業發展的新常態。產業的深度需求，已然從單一的性能提升
，從強化製造單元轉向了“全價值鏈”的協同與賦能。

在CCMT2026中國國際數控機床展上，台達通過深度布局
，以全產品鏈、深化的場景化解決方案

，構建了一場從“硬件能力”到“係統智慧”的範式轉移

，滿足客戶的要求——能夠快速響應、確定交付
、持續優化的智造進階需求。

1、布局基座構建驅動產業進階的“全鏈產品矩陣”

CCMT 2026應對機床進化需求
，首先必須要有完備的


、可執行多種任務的產品矩陣，以完成驅動產業價值升維的動力引擎，為此台達可提供：

• 控製係統中樞

新一代NC5係列CNC數控係統，如同智慧大腦，適配度高，實現高精、高速、高效的穩定加工，滿足客戶品牌差異、專屬工藝、生態習慣的定製需求。

• 柔性執行單元

高精高效的多關節機器人，輕鬆應對加工中物料上下裝卸，助力產線不同工序段高效流轉。

• 動力控製核心

高性能變頻器、伺服係統與電機，搭配直線光柵尺，確保動力澎湃、響應迅捷
、定位精準，為高品質加工提供可靠的原驅力。

台達的完整產品矩陣，構成了一個完整、自主、高性能的自動化閉環，是產業智能化轉型升級的物理基石。

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、布局核心 構建場景化解決方案釋放價值

CCMT 2026真正的產業價值在於解決實際問題。台達深度融合行業工藝與控製技術，推出係列場景化解決方案：

• 五軸加工

NC5支持RTCP 真五軸加工功能，能夠實現複雜曲麵的高精度
、高效率加工，滿足航空航天

、汽車模具

、醫療器械等領域需求。

• 車銑複合

覆蓋走心機型和走刀機型
，支持多軸多通道控製
，能夠實現一次裝夾完成車

、銑、鑽
、攻等多道工序，減少誤差積累

，提升效率與一致性。

• 3C加工

針對高光機
、雕銑機
、鑽攻機等機型，提供了多軸多通道
、小線段智能優化、一鍵調機等核心功能，適配行業大批量

、快節奏的生產需求。

• 磨削加工

覆蓋外圓磨、內圓磨、內外圓複合磨、刀具磨、絲錐磨等全係列磨床應用，實現微米級的加工精度
，滿足高品質磨削需求。

• 非標定製

一站式滿足客戶的品牌差異
、專屬工藝
、生態習慣三大定製需求
，幫助客戶打造差異化競爭力。

• 輔助設計CAD/CAM

台達自主研發的 CAD/CAM 軟件支持 2D/3D 圖檔導入、特征識別、自動路徑生成、幹涉檢測和 3D 模擬等，顯著縮短編程時間
；生成的 G 代碼可直接導入NC5 控製器使用。

3、布局增值數字化驅動驅動“智造”

CCMT 2026產業的終極需求
，是實現可感知、可分析、可優化、可預測的透明化生產。這需要軟件的深度賦能：

• 場景管理

依托精加工智聯平台DIAEAP-PMM
，實時監控設備狀態、工藝參數、生產進度與能耗，實現從訂單到成品的全流程精益管理，讓決策有據可依。

• 虛實整合

數字孿生平台DIAtwin，在虛擬世界構建物理生產的實時鏡像
，完成產線仿真、工藝優化

、碰撞檢測與維護預測等，將試錯成本降至零，持續提升設備綜合效率（OEE）。

至此，一條清晰的路徑已然呈現：以“全鏈產品矩陣”為堅實基座
，以“場景化解決方案”為價值載體，最終通過數字化軟件驅動智造的深度進階
，實現從機床運行場景更優的未來。