產品製造模式的發展
，經曆了少品種少批量
、少品種大批量之後，朝多品種小批量方向發展。製造廠商之間的競爭是全球性的
，並且消費者的需求日趨表現為主體化、gexinghuaheduoyanghua。xiaofeizhebuduanbianhuadexihaoyijinengyuanchengbenzengchangdengyalicushigongsibixuzhongxinkaifachanpin
，bingquebaochanpindechengbenhezhiliangnenggoufanyingqipinpai。xinzengdexingyetiaozhanhaibaokuoxintuichudezhengcebiaozhunyijiyazhou

、拉美和東歐等新興市場。

　　這意味著製造商要想在當今的全球市場生存，必須考慮實施新的性能來降低風險、設計和生產成本。進入21世紀以來，隨著信息化技術的大量采用
，一種數字模概念
、硬幣數字製造即將在不久的將來在製造業中掀起一場製造革命。

　　美國麻省理工學院主任Neil Gershenfeld表示：數字製造造就下一波創新。

　　人類邁入數字製造時代

　　自1998年美國副總統戈爾提出“數字地球”的概念以來
，諸如數字流域、數字城市、數字化生存、數字人體和數字戰爭等以數字為前綴的新概念大量湧現。數字製造即為全球數字化浪潮的重要一環，其內涵包括數字設計、數字製造裝備和數字製造技術等研究領域，在產品設計、協同開發、製造過程和製造模式等方麵帶來一係列變革。

　　數字製造，又稱“e-製造”，旨在使設計到製造過程數字化
，使製造商能夠集成CAD
、產品生命周期管理工具（PLM）、模擬軟件、分析應用程序和控製技術，已經成為製造企業走向現代化的標誌。它是製造技術、計算機技術、網絡技術與管理科學的交叉
、融和、發展與應用的結果，也是製造企業、製造係統與生產過程

、生產係統不斷實現數字化的必然趨勢。

　　隨著我國製造業信息化的推廣和深入，數字車間、數shu字zi企qi業ye和he數shu字zi化hua服fu務wu等deng數shu字zi技ji術shu已yi成cheng為wei企qi業ye技ji術shu進jin步bu的de重zhong要yao標biao誌zhi，也ye是shi提ti高gao企qi業ye核he心xin競jing爭zheng力li的de重zhong要yao手shou段duan。數shu字zi製zhi造zao作zuo為wei新xin的de製zhi造zao技ji術shu和he製zhi造zao模mo式shi
，已yi成cheng為wei推tui動dong21 世紀製造業向前發展的強大動力。

　　製造業網絡與IT融合

　　youyushangyeyalijiada，bingqiegongchangdicengheqiyefanweineixuyaodamianjipeizhiyitaiwang

，zhizaoshangkewangkandaochengxiao，xiwangyongyoulianghaodeshengchanshujuheshangyelinghuoxing。wenhuadechayidaozhixinzhizaoshidaichuxianzhongdatiaozhan
，zhizaoyeheIT的信息共享變得極其重要。

　　shuzizhizaohewangluozhizaodejichushidicengzhizaoshebeideshuzihuahewangluohua，zhinengzhizaozeyiyizhonggaodurouxingyujichengdefangshi，qudaihuoyanshenzhizaohuanjingzhongrendebufennaolilaodong。zhinenghua、網絡化控製係統的發展適應了製造係統逐漸趨於分布式的發展趨勢。

　　如今
，越來越多的車間工程師IT專zhuan家jia正zheng在zai建jian立li合he作zuo關guan係xi並bing分fen享xiang他ta們men的de成cheng果guo。最zui成cheng功gong的de安an全quan是shi通tong過guo控kong製zhi和he信xin息xi集ji成cheng，實shi現xian過guo程cheng簡jian化hua並bing提ti供gong信xin息xi訪fang問wen權quan限xian，利li用yong更geng好hao的de信xin息xi幫bang助zhu提ti高gao生sheng產chan力li

，實shi現xian網wang絡luo、人員和過程的集成。

　　為wei了le使shi企qi業ye和he製zhi造zao業ye的de集ji成cheng達da到dao最zui佳jia效xiao果guo，羅luo克ke韋wei爾er自zi動dong化hua和he思si科ke共gong同tong合he作zuo，提ti出chu了le參can考kao架jia構gou的de理li念nian。同tong時shi
，羅luo克ke韋wei爾er針zhen對dui性xing地di推tui出chu了le相xiang應ying的de產chan品pin
，即jiStratix8000係列模塊化管理型交換機
，包括工業以太網交換機和介質。

　　參考架構理念是基於IT和製造業通用的技術和生產標準而建立的
，結合了思科的“生產車間以太網”解決方案和羅克韋爾自動化覆蓋離散、運動、過程

、批次、傳動和安全應用的集成架構，能夠幫助工廠實現更好的可視性
，提高數據同化、降低成本和簡化管理。

　　據了解，該架構在下一階段將注重移植問題、遠程和遊客訪問的安全連接
、CIP同步和運動等對時間要求嚴格的應用項目，以及更大的FactoryTalk應用項目和服務平台支持。

　　實現虛擬設計和生產

　　過去
，數字工廠 提供一個測試機械、電氣和控製邏輯、糾正虛擬環境中的誤差的方法，與實際建立模型和測試自動化相比，可節省高達10倍的成本，這是成本最低廉的原因。現在，數字工廠正向虛擬設計和製造方麵擴展，包括機械和控製環境設計。

　　製(zhi)造(zao)係(xi)統(tong)正(zheng)在(zai)由(you)原(yuan)來(lai)的(de)能(neng)量(liang)驅(qu)動(dong)型(xing)轉(zhuan)變(bian)為(wei)信(xin)息(xi)驅(qu)動(dong)型(xing)
，數(shu)字(zi)製(zhi)造(zao)與(yu)數(shu)字(zi)裝(zhuang)備(bei)已(yi)成(cheng)為(wei)先(xian)進(jin)製(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)的(de)核(he)心(xin)。數(shu)字(zi)製(zhi)造(zao)革(ge)新(xin)了(le)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)的(de)科(ke)學(xue)基(ji)礎(chu)
，使(shi)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)製(zhi)造(zao)從(cong)部(bu)分(fen)定(ding)量(liang)、部分經驗、定性化逐步轉向全麵數字化和定量化。

　　通過將控製編程和配置軟件與PLM集(ji)成(cheng)
，企(qi)業(ye)將(jiang)獲(huo)得(de)更(geng)大(da)的(de)投(tou)資(zi)回(hui)報(bao)。虛(xu)擬(ni)設(she)計(ji)和(he)生(sheng)產(chan)有(you)助(zhu)於(yu)減(jian)少(shao)係(xi)統(tong)之(zhi)間(jian)的(de)工(gong)作(zuo)流(liu)和(he)誤(wu)差(cha)，並(bing)允(yun)許(xu)工(gong)程(cheng)策(ce)略(lve)之(zhi)間(jian)的(de)雙(shuang)向(xiang)同(tong)步(bu)。虛(xu)擬(ni)設(she)計(ji)和(he)生(sheng)產(chan)將(jiang)為(wei)離(li)散(san)
、過程
、批次和混合控製行業提供廣泛的解決方案和協作 。實現虛擬設計和生產解決方案，企業將獲得三大好處。

　　其(qi)一(yi)
，使(shi)用(yong)虛(xu)擬(ni)設(she)計(ji)和(he)生(sheng)產(chan)，使(shi)機(ji)械(xie)和(he)控(kong)製(zhi)設(she)計(ji)與(yu)雙(shuang)向(xiang)同(tong)步(bu)和(he)即(ji)時(shi)驗(yan)證(zheng)同(tong)時(shi)完(wan)成(cheng)
，流(liu)程(cheng)進(jin)一(yi)步(bu)加(jia)快(kuai)
，從(cong)而(er)為(wei)製(zhi)造(zao)商(shang)節(jie)省(sheng)時(shi)間(jian)和(he)金(jin)錢(qian)。其(qi)二(er)，虛(xu)擬(ni)設(she)計(ji)和(he)生(sheng)產(chan)的(de)同(tong)步(bu)設(she)計(ji)環(huan)境(jing)以(yi)及(ji)連(lian)續(xu)測(ce)試(shi)流(liu)程(cheng)意(yi)味(wei)著(zhe)信(xin)息(xi)可(ke)以(yi)反(fan)複(fu)使(shi)用(yong)，輕(qing)鬆(song)的(de)編(bian)程(cheng)模(mo)式(shi)允(yun)許(xu)進(jin)行(xing)實(shi)時(shi)設(she)計(ji)，有(you)助(zhu)力(li)減(jian)少(shao)工(gong)程(cheng)返(fan)工(gong)和(he)出(chu)現(xian)重(zhong)複(fu)設(she)計(ji)的(de)現(xian)象(xiang)，節(jie)省(sheng)成(cheng)本(ben)。其(qi)三(san)，在(zai)虛(xu)擬(ni)設(she)計(ji)環(huan)境(jing)中(zhong)，可(ke)以(yi)在(zai)生(sheng)產(chan)設(she)施(shi)製(zhi)造(zao)之(zhi)前(qian)，對(dui)所(suo)有(you)流(liu)程(cheng)進(jin)行(xing)測(ce)試(shi)
，同(tong)時(shi)可(ke)能(neng)通(tong)過(guo)準(zhun)確(que)和(he)實(shi)時(shi)的(de)模(mo)擬(ni)模(mo)型(xing)
，不(bu)斷(duan)優(you)化(hua)操(cao)作(zuo)
，減(jian)少(shao)風(feng)險(xian)。

　　可持續生產獲得長期成功

　　節能、環保，綠色製造是當前乃至今後的一大長期的趨勢。可持續生產包括整個產品生命周期的能源、環(huan)境(jing)和(he)安(an)全(quan)的(de)所(suo)有(you)方(fang)麵(mian)，有(you)助(zhu)於(yu)降(jiang)低(di)環(huan)境(jing)影(ying)響(xiang)，真(zhen)正(zheng)節(jie)省(sheng)資(zi)源(yuan)，將(jiang)成(cheng)為(wei)全(quan)球(qiu)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)基(ji)本(ben)信(xin)條(tiao)，也(ye)是(shi)任(ren)何(he)一(yi)個(ge)企(qi)業(ye)良(liang)好(hao)經(jing)營(ying)的(de)標(biao)誌(zhi)。社(she)會(hui)責(ze)任(ren)和(he)企(qi)業(ye)環(huan)境(jing)要(yao)求(qiu)企(qi)業(ye)加(jia)強(qiang)商(shang)業(ye)績(ji)效(xiao)，而(er)自(zi)動(dong)化(hua)則(ze)是(shi)全(quan)麵(mian)的(de)可(ke)持(chi)續(xu)計(ji)劃(hua)中(zhong)的(de)關(guan)鍵(jian)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)。

　　電機控製
、動力測量和管理
、排放量監控和報告、廢料恢複和回收、跟蹤追溯解決方案、集成過程控製和安全係統是幫助實現長期的可持續計劃的重要工具。通過改進變頻器技術
、認真選擇硬件和配置動力係統、實施智能電機控製策略
，製造商可以實現長期的能源效率。

　　由(you)於(yu)融(rong)合(he)了(le)工(gong)業(ye)變(bian)頻(pin)器(qi)並(bing)使(shi)用(yong)增(zeng)值(zhi)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，將(jiang)可(ke)持(chi)續(xu)計(ji)劃(hua)的(de)成(cheng)本(ben)節(jie)約(yue)優(you)勢(shi)與(yu)當(dang)今(jin)的(de)環(huan)保(bao)形(xing)勢(shi)相(xiang)結(jie)合(he)，通(tong)過(guo)投(tou)資(zi)更(geng)加(jia)安(an)全(quan)的(de)產(chan)品(pin)和(he)工(gong)藝(yi)
、節省能源的技術以及工藝和追蹤工具，製造商可以保持長期的競爭力
，實現穩定發展。

　　綜上所述，e製造是時代發展的必然要求
，是人類追求人與自然和諧的必經之路。在e製造的潮流下
，自動化技術不斷融合新技術取得自身發展的同時，更是充當著“粘合劑”的角色，推動著製造業與自然和諧、可持續發展。（文/頑石）