有數據表明，未來20年，我國需要購買民用客機2,400餘架
，價值高達1,970億美元，加上各類支線客機和民用運輸機
，總價值在3,500億至 4,000億美元。同時航空攝影、勘探、農業航空
、警用
、搜救、xiaofangdengfangmiandexuqiujiangdadacijizhishengjishichangdexuqiu。tongyangsuizheguofanggongyedefazhan，zhongguodejunyongfeijiyejiangshiyigehendadeshichang。jianeryanzhi，zhongguodefeijishichangxuqiuliangjuda。

　　中國航空航天業發展對機床的要求

　　中國航空工業的發展勢必帶動和促進裝備製造業的發展。但是，由於航空航天工業產品零件具有耐高溫、高強度、難加工、合金材料和複合材料多
、複雜結構件多和工藝要求高等特點
，要求機床加工設備朝大型（重型
、超重型）、高速、精密、複合
、智能化的趨勢發展。

　　1. 重型、超重型化

　　以大飛機項目來說

，大飛機的梁、框、肋和壁板的毛坯所用的板材或鍛件，都是重則幾百公斤甚至數噸的“大塊頭”，因此得用重型、甚至是超重型的機床加工。可以預見
，這將促使中國機床企業加大對重型、超重型機床技術的投入和開發。

　　2. 高速、精密化

　　航天工業需要的機床大多為精密的數控機床。如精密縱切自動車床、盤料數控自動車床、精密數控車床和車削中心、立臥轉換4-5軸銑削中心、高精度數控萬能磨床、數控坐標磨床、數控光學成型磨床等。

　　比如航空發動機製造中各種結構複雜的整體機匣、葉片、葉盤等，其材料大多為鈦合金和高強度耐熱合金
，加工時需要功率大、剛性好的機床。

　　liruyongyujingjiagongdewuzuobiaoliandongjishu，shidangjinshukongjichuangdegaojishuzhiyi，qihexinshiduixuanzhuandaojudezhongxindiandekongzhi


，zaihangkonghangtiangongyezhongtazhuyaoshiheyufuzalingjiandejiagong。

　　目mu前qian，我wo國guo在zai製zhi造zao飛fei機ji零ling部bu件jian時shi
，原yuan則ze上shang精jing加jia工gong都dou采cai用yong國guo外wai設she備bei，粗cu加jia工gong和he半ban精jing加jia工gong采cai用yong國guo內nei製zhi造zao設she備bei。應ying該gai說shuo，我wo國guo的de精jing密mi機ji床chuang製zhi造zao技ji術shu還hai有you很hen長chang的de一yi段duan路lu要yao走zou。

　　3. 複合化

　　針對航空航天領域廣泛采用的鈦合金
、耐熱合金材料的零件，機械切削困難甚至無法加工的窄槽、微孔
、異形孔等，就必須得仰仗電火花
、激光、超聲及電解複合加工等工藝技術的進一步發展，同時，複合專用加工設備的研製也成為必然的發展趨勢。

　　例如，航空發動機葉片上要加工諸多窄槽及尺寸為0.20.4mm的小孔，窄槽采用電火花加工，0.20.4mm的(de)小(xiao)孔(kong)最(zui)初(chu)采(cai)用(yong)激(ji)光(guang)加(jia)工(gong)，但(dan)因(yin)為(wei)激(ji)光(guang)加(jia)工(gong)後(hou)小(xiao)孔(kong)下(xia)方(fang)端(duan)口(kou)有(you)熔(rong)瘤(liu)堆(dui)積(ji)，會(hui)發(fa)生(sheng)磨(mo)粒(li)流(liu)難(nan)以(yi)完(wan)全(quan)去(qu)除(chu)的(de)現(xian)象(xiang)，對(dui)此(ci)，北(bei)京(jing)航(hang)空(kong)製(zhi)造(zao)工(gong)程(cheng)研(yan)究(jiu)所(suo)的(de)研(yan)究(jiu)人(ren)員(yuan)在(zai)小(xiao)孔(kong)加(jia)工(gong)工(gong)序(xu)中(zhong)采(cai)用(yong)了(le)電(dian)液(ye)束(shu)（即電射流）工藝
，通過增高工作液壓力產生輝光放電，圓滿地解決了加工難題。從中可以窺見
，對航空、航天領域的一些工藝難題
，當采用某單一工藝方法難以解決時，就需要大膽探索多種工藝複合或交替加工方案。

　　4．智能化

　　金屬加工的高速化需要高效可靠、反應敏捷的數控係統，而數控機床的智能化水平的高低與數控係統性能的高低直接相關。當然
，智能化可整體提升機床的功能和質量。

　　試以日本MAZAK的獨資子公司寧夏小巨人最新推出的64位數控係統MAZATROL FUSION 640為例，該產品首次使用了CNC和PC的(de)融(rong)合(he)技(ji)術(shu)，可(ke)詳(xiang)細(xi)準(zhun)確(que)地(di)記(ji)載(zai)機(ji)床(chuang)的(de)運(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)況(kuang)，管(guan)理(li)者(zhe)隻(zhi)需(xu)通(tong)過(guo)網(wang)絡(luo)直(zhi)接(jie)訪(fang)問(wen)各(ge)種(zhong)有(you)關(guan)加(jia)工(gong)工(gong)況(kuang)和(he)工(gong)作(zuo)過(guo)程(cheng)的(de)數(shu)據(ju)，並(bing)實(shi)時(shi)發(fa)出(chu)各(ge)種(zhong)指(zhi)令(ling)，便(bian)能(neng)實(shi)現(xian)管(guan)理(li)過(guo)程(cheng)的(de)死(si)循(xun)環(huan)控(kong)製(zhi)。

　　此外，為了最大化地賺取利潤和增強自身競爭力，製造業企業必須尋求突破
，以最低成本、最高效率的生產和管理方式創造最大化價值。高智能化數控機床將成為日後製造業的主流裝備。

　　國內機床麵對的問題及應對方案

　　目前國內機床企業麵對的主要問題是：產品以中低文件為主
，技術水平普遍不高，高端產品少；buguifandeshichangjingzhengcushiyanzhongdeliangjifenhuaxianxiangchuxian，gaoduanchanpinshengchanqiyeyouyujubeizugoudeshilierchixuzougaoduanluxian，diduanshebeishengchanshangjubuweijian
，yizhongduanchanpinshengchanweizhudeqiyemianduidejingzhengzuida、壓力亦最大；歐美、日本等國外強勢機床企業的進駐
，進一步加劇了國內機床市場的競爭。

　　國內機床企業應從以下幾方麵來提升自身的競爭力：發揮自身長處（性價比高的優勢等），以市場為導向
，持續、wenbudijiadaduixinchanpindeyanfatouru。xunqiuxianjinshengchanheguanlijingyan，tiaozhengchanpinjiegou

，tigaochanpinwenjianci，tuozhanchanpinzhenrong，jiadaduixianjinjichuangjishudeyanfatouru。chongfenfahuixingyezuzhidezuoyong
，youxiaohelidiliyongqiyejiandegongxiangziyuan，jiaqianghezuo。tigaozhengtifuwushuipingyunenglide“軟環境”，加強對數控專業人才的培養力度。