plc和DCS有什麼異同？什麼時候選PLC，什麼時

PLC善於邏輯控製，如實現電氣回路邏輯控製

，屬於強電設備，主要用於控製電機的開停等；
DCS長於模擬量控製
，屬於弱點設備，主要用於液位、流量、溫度等模擬控製。

PLC隻是一種可編程控製器，如樓上所說
，對於邏輯控製比較好，係統較小時可以使用它來控製。
分散控製係統DCS與集散控製係統TDCS是集4C(Communication
，Computer， Control
，CRT)技術於一身的監控技術。
另外還有一種FCS，FCS係統的核心是總線協議
，即總線標準。FCS係統的基礎是數字智能現場裝置。

過去，對於流程工業的控製常采用集散型控製係統（DCS）；而離散型製造業則主要依靠可編程序控製器（PLC），用於邏輯／順序控製。而間歇過程工業
，則需要DCS和PLC的綜合運用。
而現在，這種情況發生了根本性的變化。微型集散控製係統（MDCS）將PLC和回路調節器的全部功能有機的溶為一體：用於離散型製造業可取代PLC
；用於流程工業可置換回路調節器和DCS；用於間歇過程工業則可替代DCS與PLC的複雜組合
；是一種功能完整、麵向設備的通用設備控製係統。

以上各位大俠能舉例說明嗎？太抽象了不好理解！！！！

PLC是DCS的下級，PLC的下級是輸入信號和負載（係統末端）——可以嗎
？

plc 是由繼電控製發展過來的，它的控製是開環的
；
dcs是控製連續的過程
，由現場的儀表作底層。

plc長於過程控製，dcs長於連續控製

這個問題存在了好長時間
，其實，在PLC \DCS發展過程中，原來的界限很明顯
，但現在二者的界限已很模糊，PLC原來是仿照邏輯器件的邏輯關係開發而成
，所以最初的PLC邏輯關係方麵很強，DCS的模擬量處理能力強，最初的PLC模擬量處理能力單機隻有十幾個（回路控製），但DCS可以恒多

，但隨著PLC技術的不斷發展和成熟，PLC的很多功能已很完善。比如冗餘、模擬量處理能力
、通訊結構、係統規模等
，已經和 DCS基本相同。表麵上看

，就是價格的高低不同，其他在工控上的應用，沒有不同。