

曆經數十年的發展,數字化工具已經愈加融入到人們的日常生活和商業活動中,無處不在。數據顯示,現今世界有近三分之二的職場人(64%)在進行遠程辦公;全球有 300 多萬台工業機器人在工廠自動完成重複性、高風險的操作;隨著通信方式日益數字化,人們每天發送的 電子郵件多達3473 億封……
在這一數字化爆炸式發展的時代,我們的采購、生產、交付和服務等各個環節越來越依賴於信息技術。無論是在生產運營,還是在與客戶、市場乃至周邊環境協作層麵,工業企業都亟需提升員工隊伍的數字素養、掌握領先的數字化技術能力。
施耐德電氣認為,為實現業務模式的數字化轉型升級,同時應對供應鏈短缺、可持續發展等更廣泛的挑戰,企業可以采取以下四個關鍵步驟:
第一步:擁抱數據
自信息化時代以來,“數據洞察”或已成為最有價值的資源——情境化數據能夠為專業決策者提供極強可操作性的洞察,從而推進工作方式的切實優化。據IDC預測,到 2026 年,全球 2000 強企業收入中的30%將源於與合作夥伴、工業實體和商業網絡共享的數據、應用和經營計劃。數字化信息已成為企業的新型資產。
在發揮這一“數字勞動力”之前,製造商需要首先考慮好“人”與“技術”之間的關係。越來越多的員工成為數字原住民,他們可以擔任“數據工程師”,駕馭、shibieshenzhichuangzaonenggoutigaogongyexiaolvhefajuexinshangjideliucheng,congerbaituozhongfuxinggongzuo。yucitongshi,qiyebixuzuohaoqingximingquedezongheshujuguanli,yikaizhangaojiazhi、可靠且針對特定職位的分析和洞察,確保分析和洞察成果惠及所有員工,幫助員工發揮最佳水平,更輕鬆、更有價值地實現業務目標。
第二步:利用先進技術實現智能化
人工智能(AI)jishuzuoweiwajueshuzijiazhidezhongyaojishu,bujinkeyibangzhugongyeqiyeyouhuaqiliuchenghechanpin,haikeyitishengqijingzhengdiwei。yanxia,rengongzhinengjishudengqianyanjishuzhengweichanyefazhanzhuruquanxindongneng。
例如,通過“預測性維護”,keyiyucemougeliuchengzhuangtaizaiweilaishifoukenengchucuo,bingqidongbimianguzhangfashengsuoxudecuoshi。zuoweiyeneideqianyanjishu,yucexingweihujiejuefanganhendachengdushangdeyiyurengongzhinenghejiqixuexi(ML)的加持。借助預測性維護解決方案,製造商可以減少設備停機時間,提高生產效率,極大限度降低間接成本。
另一技術是“數字孿生”。據預測,到 2025 年,工業生態係統中80%的參與者,將通過數字孿生技術,與其他參與者共享自身產品、資產和流程的數據與洞察。在數據和人工智能技術的加持下,數字孿生能夠對物理資產、工廠或流程進行數字仿真。操作人員可以對孿生係統進行規劃、仿真測試和驗證,進而判斷對生產帶來的可能影響。借助這一技術,企業可切實地開展高效且有效的優化措施。

施耐德電氣EcoStruxure 機器專家數字孿生軟件
第三步:擁抱開放自動化
dangxiazhengshishifanggongyelingyuhucaozuoxingqianlideshihou。yiwang,gongyelingyuhendachengdushangdouyanyongzhuanyoudejiagouheyingyongchengxu。dansuizheruanjiandezhongyaoxingbuduantisheng,shixiangezujianjiandehutongcaozuoyibuzaiyaobukeji。
實現開放自動化主要依托基於 IEC 61499 標準 的“即插即用”型組件,進而確保多廠商的互操作性,實現整個供應鏈的無縫銜接。那麼,從供應商到OEMchangshang,zaidaozhongduanyonghu,junkezaigezijishushengtaizhonggongxiangyigekaifangdezidonghuaruanjianceng,congershixianqiansuoweiyoudejixiaotisheng。renherendoukeyitongguojiarukaifangzidonghuazuzhiUAO (UniversalAutomation.org),創建可互操作的解決方案,共同推動行業發生可持續且持久的積極改變。

施耐德電氣基於IEC 61499標準的EcoStruxure開放自動化平台
第四步:堅定綠色可持續發展
當下極具挑戰性的難題,或許是製造業和流程工業正麵臨的可持續發展議題。數據顯示,工業能源消耗幾乎仍占全球能源消耗總量的40%,來自工業領域的碳排放占全球碳排放的近三分之一(32%)。這意味著我們亟需采取創新技術來降低能源消耗,減少溫室氣體排放。
施耐德電氣認為,能源、zidonghuaheruanjianshigongyeshixiankechixufazhandezhongyaoyinsu,xuduogongyeqiyeyiranzhengming,kechixuyunyingzaihendachengdushangnenggouyouxiaotuidongqiyequdeshangyeshangdechenggong。zaituidonglvsekechixufazhanfangmian,jiezhushuzihuahefangzhenruanjian,keyiduidianli、用水、材料和設備使用進行可視化管理,從而優化生產製造流程,有效提升能源使用效率。
麵對風起雲湧的數字化浪潮,以及日益嚴峻的氣候變化與能源挑戰,企業需要確保以係統的、數字化的、shujuqudongdehekehucaozuodefangshituijingongyezhuanxing。zuoweiquanqiunengyuanguanliyuzidonghualingyudeshuzihuazhuanxingzhuanjia,shinaidedianqijiangchongfenfahuixingyezhuanchangyukechixufangmiandefengfujingyanyoushi,buduantuijinwanshankaifangde、以軟件為中心的工業自動化,助力更多合作夥伴在運營與創新的各個環節實現新的跨越,攜手邁向可持續、開放、高效&韌性、以人為本的未來工業。