2021年5月6日——近日，以“擁抱變化”為主題的2021上海車展落下帷幕
，而伴隨著電動化、網聯化
、智能化、共享化的“新四化”驅動
，以及碳達峰、碳中和形勢下的綠色發展趨勢，汽車工業正迎來快速變革：產業鏈企業如何以新技術進行節能減排、實現綠色可持續發展，成為其能否保持競爭力的必要條件。正如施耐德電氣副總裁
、服務業務中國區負責人陳蔚蔚所言：“舉行業之力助力中國實現‘碳中和、碳達峰’目標是企業的責任所在，施耐德電氣願以領先的服務
、技術及前瞻規劃幫助汽車產業快速應變，朝著綠色智能製造
、可持續發展共同努力。”

隨著“碳達峰”臨近，各國對碳排放管理進一步加強，各行業、企業的節能減排意識不僅深入人心並付諸行動。作為碳排放“大戶”，擁有龐大產業鏈條和關聯企業的汽車工業也正以“碳中和”為推手實踐可持續發展轉型。全球領先的汽車零部件科技公司
，擁有266家工廠、114,000名員工的佛吉亞（Faurecia）選擇施耐德電氣作為其集團碳中和項目的首選合作夥伴，通過能效谘詢服務及能源管理整體解決方案等方式支持集團實現2025~2050年逐步達成碳中和的承諾，佛吉亞鹽城工廠作為雙方全球11個試點項目之一在中國率先實現落地：

作為集團典型的高電耗廠區，佛吉亞鹽城工廠麵臨能源監測
、電能質量
、巡檢手段等多方麵的挑戰，缺乏實現“零碳排”基礎條件。針對該狀況
，施耐德電氣首先為該工廠提供了能源管理解決方案，對工廠現有配電係統和重點能耗設備加裝各類智能表計
、傳感器和通訊模塊，並搭建數字化能源管理係統平台（EMS+），幫助該工廠實現了配電係統安全監測，電能質量管理，能源效率可視化分析和運維效率優化

在此基礎上，施耐德電氣還為佛吉亞鹽城工廠提供了ESS能效谘詢服務。通過對鹽城工廠能耗設備（係統）運營情況進行現場考察調研
、能效數據分析和可行性研究，施耐德電氣能效谘詢專家提出了包括配電係統
，公用動力
，暖通以及生產工藝等方麵共總計18xiangzhizaishixianjienengjianpaideyouhuagaijincuoshi
，qizhongyouliangxiangyiluodibingshixianshushiwanyuandezhijiexiaoyi。zhexiecuoshiyijingxingchengzhuanjiazixunbaogaobingxiangfojiyazhongguoquguanlicengjinxinghuibao，houxujianghuiluxuluodibingweifojiyazai“零碳排”道路上持續帶來收益。

•Energy Sustainability Services能效可持續谘詢服務（ESS）：是施耐德電氣推出的麵向建築/工廠等設施能效水平進行評估的一項高級谘詢服務。施耐德電氣專業顧問團隊通過主動能源管理
，結合管理能源效率、能源采購和可再生能源整合之間的協同效應
，結合當地能源市場和政策情報

、能(neng)效(xiao)專(zhuan)業(ye)知(zhi)識(shi)和(he)可(ke)再(zai)生(sheng)能(neng)源(yuan)評(ping)估(gu)，通(tong)過(guo)對(dui)現(xian)場(chang)各(ge)設(she)施(shi)進(jin)行(xing)整(zheng)體(ti)評(ping)估(gu)，針(zhen)對(dui)發(fa)現(xian)問(wen)題(ti)提(ti)出(chu)合(he)理(li)化(hua)建(jian)議(yi)與(yu)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，優(you)化(hua)能(neng)源(yuan)成(cheng)本(ben)
，並(bing)創(chuang)建(jian)各(ge)種(zhong)情(qing)景(jing)和(he)可(ke)能(neng)的(de)碳(tan)中(zhong)和(he)路(lu)線(xian)圖(tu)。

施耐德電氣為佛吉亞鹽城工廠提供了多項能源管理解決方案

對此，陳蔚蔚表示：“碳(tan)中(zhong)和(he)計(ji)劃(hua)與(yu)目(mu)標(biao)將(jiang)促(cu)進(jin)企(qi)業(ye)運(yun)營(ying)效(xiao)率(lv)與(yu)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)的(de)有(you)機(ji)結(jie)合(he)，實(shi)際(ji)上(shang)是(shi)企(qi)業(ye)麵(mian)向(xiang)未(wei)來(lai)長(chang)期(qi)發(fa)展(zhan)的(de)戰(zhan)略(lve)轉(zhuan)型(xing)投(tou)資(zi)。施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)將(jiang)為(wei)佛(fo)吉(ji)亞(ya)提(ti)供(gong)能(neng)效(xiao)管(guan)理(li)和(he)工(gong)業(ye)自(zi)動(dong)化(hua)領(ling)域(yu)的(de)智(zhi)識(shi)及(ji)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，加(jia)強(qiang)其(qi)應(ying)對(dui)氣(qi)候(hou)環(huan)境(jing)問(wen)題(ti)的(de)應(ying)對(dui)能(neng)力(li)，更(geng)彰(zhang)顯(xian)施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)在(zai)推(tui)進(jin)碳(tan)中(zhong)和(he)目(mu)標(biao)的(de)實(shi)踐(jian)引(yin)領(ling)作(zuo)用(yong)。”

作為由諸多相關聯的工業和技術相互配合發展起來的綜合性工業，汽車工業的綠色化、智能化進程亟待包括技術研發、零部件生產以及整車裝配等在內的產業鏈各成員的協同演進
，更需目標明確、路徑清晰的轉型規劃。作為客戶可信賴的運營、服務專家，施耐德電氣自身2025年前實現運營碳中和

、2040年實現供應鏈碳中和的目標，與助力合作夥伴邁向減排目標之間相輔相成
、相互促進
，未來也將繼續以綠色化、數字化、智能化帶動行業經濟效益與社會效益的“雙豐收”。