西門子PLM支持亞洲大型成衣輔料商提升「從需求到量產」的效率與質量
專業softlines配件
yazhouchengyiyeyoujiuyoufanshengdegenji,cushixiangguanfuliaodechanxiaoyezheyequnjuzaici,ertamenzhangwoshishangchaoliudeshejiyushengchannengli,yechenggongxinalequanqiukeguandedingdan。zongbusheyutaiwandebeitengguoji(Button International),正是競逐這塊激戰區的佼佼者。
倍騰國際由成衣輔料起家,因此以「button(取其扣子之意)」做為公司的名稱,1994年由四位資深同行聯手創業,目前是亞洲大型成衣輔料商之一。
15年來不斷擴展,從設計研發到開模生產,完全自主、一貫作業。倍騰旗下擁有陣容強大的設計師、設備與模具工程師,廣泛采用塑料、金屬以及環保原材料,開發出造型時尚的扣件商品,也成功取得數十項國內外專利。
成衣輔料泛指一般服飾商品(成衣、背包)在布料以外的配件與扣件。由於國際品牌商往往隻會下單給2~3家輔料供貨商,導致同業競爭十分激烈,當一個閃失沒跟上潮流要求,訂單損失就會極為嚴重。(見圖片1)
以創新設計取勝,競逐激戰市場
輔料業者除了承接成衣品牌商自行設計的扣件配件生產業務之外,也會每年在鹽湖城、慕(mu)尼(ni)黑(hei)等(deng)國(guo)際(ji)成(cheng)衣(yi)展(zhan)覽(lan)會(hui)中(zhong),推(tui)出(chu)最(zui)新(xin)創(chuang)作(zuo)商(shang)品(pin),供(gong)成(cheng)衣(yi)業(ye)者(zhe)挑(tiao)選(xuan)或(huo)參(can)考(kao)。由(you)品(pin)牌(pai)商(shang)設(she)計(ji)師(shi)搭(da)配(pei)公(gong)司(si)當(dang)年(nian)度(du)的(de)設(she)計(ji)主(zhu)題(ti),決(jue)定(ding)最(zui)終(zhong)設(she)計(ji)稿(gao),而(er)後(hou)再(zai)委(wei)托(tuo)輔(fu)料(liao)業(ye)者(zhe)進(jin)行(xing)開(kai)模(mo)與(yu)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)。(見圖片2)
換而言之,輔料業者的營利重點在於「推銷創新」,而er營ying運yun績ji效xiao則ze取qu決jue於yu定ding製zhi能neng力li與yu量liang產chan成cheng本ben的de控kong製zhi。由you於yu從cong需xu求qiu到dao量liang產chan流liu程cheng中zhong的de每mei個ge環huan節jie都dou很hen緊jin湊cou,常chang要yao在zai最zui短duan時shi間jian內nei達da成cheng上shang市shi供gong貨huo的de任ren務wu,因yin此ci任ren何he設she計ji信xin息xi的de傳chuan遞di稍shao有you失shi誤wu,往wang往wang就jiu造zao成cheng金jin錢qian的de損sun失shi。
倍騰國際認識到「流暢、精準的信息流」將是企業提升營運競爭力的關鍵。於是在2008年引入Siemens PLM Software的Teamcenter產品生命周期管理解決方案下的Engineering Process Management,力求提升「從需求到量產」過程的效率與整體設計質量。
Teamcenter同tong時shi將jiang數shu據ju檢jian索suo問wen題ti轉zhuan變bian為wei高gao效xiao的de知zhi識shi分fen享xiang。舉ju例li來lai說shuo,許xu多duo時shi候hou,品pin牌pai商shang挑tiao選xuan設she計ji樣yang品pin,除chu了le新xin開kai發fa的de作zuo品pin之zhi外wai,也ye可ke能neng是shi前qian幾ji年nian的de樣yang稿gao。陳chen宗zong龍long接jie著zhe表biao示shi,「當我們接獲業務人員這類要求時,必須翻找出已有的圖稿,進行客戶想要的修改。在使用Teamcenter以前,我們沒把握目錄上的設計品,與信息係統內的設計圖文件是真正一致的。但有了Teamcenter,現在我們可以拋開對數據準確度的疑慮,專心處理設.”
考慮到遷移舊數據的龐大成本,也為了確保Teamcenter係統內的數據百分百精準,倍騰采取了「分割策略」,把新創作的設計彩圖數據納入新的產品生命周期管理係統管理,而新係統啟用前的曆史數據仍維持原係統的歸檔。
精準數據,設計流程時間實現大躍進
啟用Teamcenter方案,不僅讓倍騰的數據數字化,也重建了該公司的業務流程。例如,以往業務人員接單、chuandikehudeshejixuqiushi,dianziyoujianshizhuyaodegoutonggongju。dandianziyoujianquebushizuibaoxiandexinximeijie,tebieshidangshejigaoyousuoxiugaishi,yidanxinximeiyouqueshichuandadaoshejibumen,kenenghuidaozhixiageliuchengdeshiwu──例如根據非最終版的設計稿開了模具,就會生產出不是客戶百分百確認的商品。
但現在,這些慘痛的失誤不會再重演了。因為所有設計數據都放在Teamcenter係統內,規格數據由誰輸入,項目過程中哪些人提出、執行了修改,設計圖稿誰批準簽字,一切信息透明記錄,責任歸屬清清楚楚。
另一方麵,倍騰在改善項目管理進度也有了飛躍性的成效。陳宗龍肯定這樣的成效是全麵性的:「事實上,因為設計研發的流程更流暢、產出數據的時效與精準度更好,讓平均每件設計項目的流程時間,由2~3天大幅縮短到2小時。」.(見圖片3)
快速追蹤,節能環保
eamcenter以Web為基礎的接口,也讓項目的相關人員都能隨時登錄查看、更新項目的數據和追蹤進度。陳宗龍表示:「當(dang)數(shu)據(ju)集(ji)中(zhong)管(guan)理(li)後(hou),使(shi)用(yong)者(zhe)可(ke)以(yi)輕(qing)鬆(song)追(zhui)蹤(zong)產(chan)品(pin)進(jin)度(du),過(guo)程(cheng)當(dang)中(zhong)有(you)任(ren)何(he)變(bian)動(dong)也(ye)能(neng)設(she)定(ding)係(xi)統(tong)主(zhu)動(dong)通(tong)知(zhi)相(xiang)關(guan)人(ren)員(yuan),讓(rang)管(guan)理(li)者(zhe)實(shi)時(shi)掌(zhang)握(wo)產(chan)品(pin)項(xiang)目(mu)的(de)概(gai)況(kuang)。」(另一方麵,高比例的電子數據也大幅減少紙張輸出,環保又節能。(見圖片4)
對CAD的兼容性
由於倍騰采用NX和其它CAD軟件做為開發設計工具,而Teamcenter支持多種CAD環境的特點,讓設計師、設備和模具工程師可直接開啟圖文件,省時、效率高。「這種與CAD軟件高度搭配的互操作性,也是我們肯定Teamcenter的地方,其它同類產品在互操作性方麵就遜色不少。」
下一步:整合PLM與ERP
對倍騰的管理層來說,在成功建構產品開發管理係統後,下一個階段計劃是把產品開發管理和ERP兩大係統的數據集成整合,加強整體商品數據的管理。
「我們所有已開發的原型產品數據都在Teamcenter係統有個項目編號,無論是否開模生產過;但是隻有量產出貨的產品數據,才會在ERP係統內有產品編號。」陳宗龍表示:「於是當業務人員想要找某種未曾出貨的設計樣品時,就無法直接在ERP係統中搜尋到。」因此,倍騰期望尋求以「圖形」做搜尋的工具方案,同時加緊PLM與ERP兩大係統數據的集成,以便更靈活運用寶貴的信息流,永續競逐於成衣輔料市場。




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